SMC電磁閥的檢修工藝規(guī)程

　　SMC電磁閥其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。

　　SMC電磁閥廣泛應(yīng)用于各類泵的出口管道、抽汽管道、疏水管道，以及其他不允許介質(zhì)倒流的管路上。利用閥前閥后的壓力差而自動啟閉的閥門，它的作用是使介質(zhì)只做一個方向的流動，而阻止其逆向流動。按結(jié)構(gòu)的不同可分為升降式（跳心式）和旋啟式（搖板式）兩種。升降式止回閥必須安裝在水平管道上，且使閥瓣的軸線嚴(yán)格的垂直于水平面，閥瓣的靈活升降與工作。旋啟式止回閥閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，就可任意安裝在水平、垂直或傾斜管路上。

　　的氣動控制系統(tǒng)是汽機各段抽汽止回閥及高排止回閥的動力控制中心，根據(jù)機組要求將不同的給定信號輸入系統(tǒng)中的電磁氣閥，控制相應(yīng)止回閥的工作狀態(tài)，從而滿足機組各種工況的需要。系統(tǒng)中采用壓力的壓縮空氣作為動力源，具有動力氣源容易建立、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、無污染等。系統(tǒng)閥門用壓縮空氣作動力源時，能使各段抽汽止回閥及高壓缸排汽止回閥處于自由狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)正向流動時，閥門開啟，介質(zhì)反向流動時，閥門關(guān)閉；當(dāng)失去控制氣源時，抽汽止回閥依靠彈簧作用力，趨于關(guān)閉狀態(tài)；高壓缸排汽止回閥趨于由狀態(tài)。因此，該系統(tǒng)具有安全的特點。

　　SMC電磁閥的控制系統(tǒng)氣源部分采用母管制，由氣源處理二聯(lián)件、截止閥、電磁閥等設(shè)備及相應(yīng)的管道構(gòu)成。氣源母管上的SMC電磁閥用來隔離氣源至控制系統(tǒng)壓縮空氣通路；系統(tǒng)中的氣源處理二聯(lián)件兼具空氣SMC電磁閥壓力整定范圍整定壓力氣源處理二聯(lián)件用來過濾壓縮空氣中的雜物，以壓縮空氣清潔，同時，當(dāng)壓縮空氣通過氣源處理二聯(lián)件時，借助于空氣的動力，將潤滑油從油缸中吸出與壓縮空氣混合形成霧狀，對電磁氣閥及各止回閥活塞缸進(jìn)行潤滑，以活塞、SMC電磁閥等運行部件的靈活性；氣源處理二聯(lián)件兩端的截止閥，是當(dāng)相應(yīng)分管上的氣源處理二聯(lián)件需要檢修或更換時，用來切斷空氣通路的。整個系統(tǒng)在其中一組分管檢修時，仍可正常工作，系統(tǒng)設(shè)計時已考慮了這種情況的設(shè)計余量。應(yīng)注意，機組正常運行期間，只準(zhǔn)檢修其中的一組分管，同時檢修兩組以上分管，將影響本系統(tǒng)的性，影響機組的安全運行。

　　快速抽氣逆止閥控制采用分管一一對應(yīng)的方式。針對抽汽止回閥及高壓缸排汽止回閥操縱裝置的結(jié)構(gòu)特點及機組運行對閥門性能的要求，選用二位三通單電控常閉式電磁氣閥作為各閥門的控制轉(zhuǎn)換元件，在失電情況下，抽汽止回閥及高壓缸排汽止回閥趨于關(guān)閉狀態(tài)，系統(tǒng)的安全。各支路上還裝有手動試驗閥，便于機組在正常運行時定期做閥門活動試驗，同時，各支管上均設(shè)置了截止閥，以便電磁閥損壞后的更換或維修。應(yīng)注意電磁氣閥一定要安裝在截止閥之后，否則將給電氣閥的更換或維修帶來困難。

　　SMC電磁閥的檢修工藝分享：

　　一、準(zhǔn)備工作

　　1.SMC電磁閥確證在閥門內(nèi)腔和與之相連接的管道內(nèi)工作，介質(zhì)沒有壓力。

　　2.準(zhǔn)備好拆卸閥門的場所，防止堆放時損壞零件。

　　3.準(zhǔn)備好必要的測繪用器具。

　　二、逆止閥檢修步驟、工藝方法

　　1.SMC電磁閥閥門解體

　　①松開蓋板螺母，取下蓋板。

　　②取出六合環(huán)擋圈。

　　③用專用工具將閥蓋吊出閥體，取下填料壓圈。

　　④將六合環(huán)分塊取出。

　　⑤用專用工具將閥蓋吊出閥體，取下填料壓圈。

　　⑥對升降閥瓣可直接取出，檢查閥芯與閥座接合面情況，確定修理方法。

　　⑦對旋起式閥瓣，可將其連接架之固定銷軸取下，然后將閥瓣從連接架上取下，檢查接觸面情況。

　　⑧將SMC電磁閥閥門蓋好，貼好封條。

　　2.檢查修理

　　①檢查閥體部分應(yīng)無砂眼、裂紋及沖刷腐蝕等缺陷，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)進(jìn)行補焊處理。

　　②閥座密封面應(yīng)用手工或機械的方法研磨，消除其表面溝槽、坑點，使密封面達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。

　　③閥瓣密封面的缺陷可用平板研磨，砂布研磨等方法消除，若缺陷較嚴(yán)重的閥瓣可送車床車光后，進(jìn)行對研。

　　④閥蓋進(jìn)行清理，去掉其體上的密封填料，將填料壓環(huán)及各處打磨干凈，檢查閥蓋密封體間隙符合要求，提升螺母應(yīng)絲扣部分完好，螺母靈活好用。