SMC氣缸的活塞密封圈磨損的那些事兒

　　SMC氣缸是可以在惡劣的條件下的工作，且操作簡單，基本可實現免維護。氣缸擅長作往復直線運動，尤其適于工業自動化中多的傳送要求--工件的直線搬運。而且，僅僅調節安裝在氣缸兩側的單向節流閥就可簡單地實現穩定的速度控制，也成為氣缸驅動系統的特征和YS。

　　SMC氣缸是活塞式壓縮機中組成壓縮機容積的主要部分，在進行操作時會根據壓縮機所要達到的壓力、排氣量以及壓縮機的結構方案，其壓縮氣體的種類，制造氣缸的材料以及制造廠的習慣等條件，氣缸的結構可以有多種形式。

　　SMC氣缸的結構可以有多種形式

　　1. 氣缸在一定程度上應該有足夠的強度和剛度，其產品的工作表面具有非常良好的耐磨性。

　　2. 氣缸要求良好的冷卻，其工作表面應有良好的潤滑狀態。

　　3. 在一定程度上應該盡可能的減小氣缸內的余隙容積和氣體阻力。

　　4.結合部分的連接和密封要。

　　5.要有良好的制造工藝性能并且拆裝方便；

　　6.氣缸直徑和閥座安裝孔等尺寸應符合“三化”要求。

　　氣缸的結構簡單、工作，在一定程度上主要是用它來實現往復運動的時候，這樣就可以免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械中得到廣泛應用。

　　氣缸的負載大，在一定程度上是可以適應高力矩輸出的應用，氣缸動作迅速且反應快，氣缸工作環境適應性好，特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射和振動等惡劣工作環境中，比液壓、電子、電氣控制更優越。氣缸行程受阻或閥桿被扎住時電機容易受損。

　　SMC氣缸在進行使用的過程中其主要的受壓零件就是活塞，在使用時為了能夠有效的防止其活塞左右兩腔互相竄氣，在運行的過程中會有有效的設有其活塞密封圈，活塞上的耐磨環可以在一定程度上有效的提高其氣缸的導向性。

　　SMC氣缸上的耐磨環可以在一定程度上有效的減少其活塞密封圈的磨耗，在使用時可以在一定程度上減少其摩擦阻力，其耐磨環長時間使用其聚四氟乙烯、聚氨酯、夾布合成樹脂等材料，其活塞的寬度主要是由密封圈的尺寸以及必要的滑動部分長度來決定。

　　SMC氣缸在運行時其滑動的部分要是太短，這樣在使用的過程中非常容易引起早期磨損以及卡死的現象，活塞的材質是有效的采用其鑄鐵和鋁合金，在相同排量的情況下，增加氣缸數可以提高發動機的轉速，從而可以提高發動機的輸出功率。

　　在運行的過程中為了有效的增加其氣缸數，這樣就可以在一定程度上使其發動機運轉會更加平穩，這樣就會使其輸出扭矩和輸出功率更加穩定，增加氣缸數可以使氣車更容易起動，加速響應性更好。

　　在運行時為了能夠有效的提高其汽車的性能，在使用時不需要有效的增加其氣缸數，氣缸數的增加不能無限制。因為隨著氣缸數的增加，發動機的零部件數也成比例地增加，從而使發動機結構復雜，降發動機的性。氣缸的排氣通口以及導向精度。

根據內部結構分析，氣缸中的主要部件有:缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件。氣缸的內徑代表氣缸的實際輸出力。正常情況下，活塞應在缸筒內平穩滑動，缸筒內表面的表面粗糙度應達到ra0.8μm。

 　　同時，端蓋也是一個重要的部件。通常，端蓋上設有相應的進氣口和排氣口，其中一些還在端蓋內設有緩沖機構。桿側端蓋上設有密封圈和防塵圈，以避免活塞桿漏氣，防止外部灰塵混入氣缸。桿側端蓋上設有導向套，可以提高導向精度，同時承受活塞桿上的部分橫向載荷，減少活塞桿伸出時的向下彎曲量，延長氣缸的使用壽命。

 　　在氣缸中，導套組件通常由燒結含油合金和向前傾斜的銅鑄件制成。同時，為了減輕重量，達到防銹效果，端蓋主要采用鋁合金壓鑄，微型氣缸采用黃銅材料。

 　　另外，活塞是整個設備中重要的承壓部件。同時，為了避免活塞的左室和右室之間的相互漏氣，提供了活塞密封環。活塞上的耐磨環可以改善氣缸的導向性能，減少活塞密封圈的磨損，降摩擦阻力。耐磨環通常由聚氨酯、聚四氟乙烯、層壓合成樹脂等材料制成。