分別介紹BURKERT電磁閥的結構和在使用過程存在的問題

    不銹BURKERT電磁閥現有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了BURKERT電磁閥的密封性能及延長使用壽命的。

    不銹鋼BURKERT電磁閥這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：

    一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

    二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

    三、因三偏心結構的原理，BURKERT電磁閥閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。

    高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。

    BURKERT電磁閥這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重，無論在溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。

    BURKERT電磁閥試驗證明池正流狀態(介質流動方向與蝶板轉動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是的雙向硬密封方式。

    由于密封件在閥門通道上起著截斷和接通、調節和分配、分離和混合介質等作用，所以密封表面經常受到介質的腐蝕、沖蝕、磨損，極易損壞。

    密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不務等因素引起的。自然損壞，是閥門在正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的腐蝕和況等造成的損壞。

    BURKERT電磁閥造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。

    1、密封面加工質量不好。主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，是由于堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的；密封面硬度過高或過，是由于選材不對或熱處理不當引起的；密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的問題。

    2、造型不當和操作不良所的損壞。主要表現在沒有按工況條件選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。

    3、安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。

    4、介質的化學腐蝕。密封面周圍的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，腐蝕密封面。

    5、BURKERT電磁閥密封面互相接觸，密封面與關閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學腐蝕，致使陽極一方的密封面被腐蝕。

    6、介質的沖蝕。它是介質流動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結果。介質在一定的速度下，介質中的浮游細粒沖撞密封面，使其造成局部損壞；高速液動的介質直接沖刷密封面，使其造成局部損壞；介質混注和局部汽化時，產生BURKERT電磁閥封面表面，造成局部損壞。介質的況加之化學腐蝕交替作用，會的浸蝕密封面。

    7、機械損傷。密封面在開閉過程中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透，產生粘連，當兩密封面相互移動時。粘連處容易拉撕。密封面表面粗糙度越高，這種現象越容易發生。BURKERT電磁閥閥門在關閉過程中，閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕。

    8、疲勞損壞。密封面在長期使用中，在交變負荷的作用下致使密封表面產生疲勞，出現裂紋和脫剝層。橡膠和塑料經過長期的使用，容易產生老化現象，導致性能變差。

    從以上密封面損壞原因的分析可以看出，要提高閥門密封面的質量和使用壽命，必須選用適當的密封面材料、合理的密封結構和加工方法